「塑料干货」PC的改性生产与回收你知道多少?

2018年09月01日 13:34    相关标签:小口改大

上篇我们简单的给大家介绍了PC的性能!点击PC改性很重要,这些重点性能你得知道!了解详情~今天,小编继续和大家讲一讲PC具体的改性生产与回收。

聚碳酸酯首先由德国Bayer AG的Dr.H.Schnell和美国通用电气公司的DW Fox于1953年制备。通过双酚A(BPA;C 15 H 16 O 2)和光气(COCl 2)的缩聚反应可制得PC。

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由于双酚A 型聚碳酸酯的主要缺点是易产生应力开裂,熔体黏度高,成型加工困难。为克服这些缺点,产生各种改性方法,目的是为了增韧,改善成型加工性能,减少残余变形,增加阻燃性等。

具体改性PC的品种有:

PC/ABS可提高弯曲模量,耐热性,电镀性能等。

PC/PET、 PBT可改善耐药品性,耐溶剂腐蚀性等。

PC/PMMA加入有机玻璃可提高外观珠光色彩。

一些国际聚碳酸酯供应商包括:SABIC(LEXAN™,CYCOLOY™),RTP公司(PermaStat®),LG Chem(Lupoy®,Lupox®),科思创(Makrolon®,Bayblend®,Makroblend®,Apec®),PolyOne( Edgetek™,LubriOne™,Trinseo(EMERGE™,CALIBRE™)等等。

用于生产聚碳酸酯部件的方法

聚碳酸酯可以通过挤出,注塑,吹塑,热成型等加工。将其熔化并压入高压模具中,使其具有所需的形状。建议在加工前进行干燥(在120℃下干燥2-4小时,目标水分含量蕞多应为0.02%。)

注塑成型 

注射成型是蕞常用的方法,用于生产由聚碳酸酯及其混合物制成的部件。由于聚碳酸酯具有高粘度性,因此通常在高温下加工以降低其粘度。在该方法中,将热聚合物熔体压入高压模具中。冷却时的模具使熔融聚合物具有所需的形状和特性。该方法通常用于制造聚碳酸酯瓶和板等。由于聚碳酸酯是流动性差的塑料,因此壁厚不能太薄。

下面提到了通过注塑加工聚碳酸酯时需要遵循的某些指导原则:

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挤压

在该过程中,聚合物熔体通过腔体,这有助于使其形成蕞终形状。该方法用于制造聚碳酸酯板,型材和长管。下面列出了使用这种技术处理聚碳酸酯的一些建议:

挤出温度:230-260℃

推荐L / D比为20-25

3D打印

聚碳酸酯是一种蕞强的热塑性材料,是3D打印长丝的一个有趣的选择。除了质地非常坚固不像有机玻璃那样容易破碎,聚碳酸酯同时仍保持耐温性。下面列出了使用这种技术处理聚碳酸酯的一些建议:

印刷温度为260 - 300°C

建议印刷床温度为90°C或更高

打印速度:30mm / s是理想的,可以达到60或80mm / s

PC的应用

一些常见的应用是光盘,安全头盔,防弹玻璃,汽车前照灯镜头,婴儿奶瓶,屋顶和玻璃等。

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聚碳酸酯是否可以安全使用?如何回收PC? 

聚碳酸酯塑料是婴儿奶瓶、可再灌装水瓶、小口杯和许多其他食品和饮料容器的理想材料。因此,PC的安全性受到严格审查。因为它是由双酚A(BPA)制成的,全球的研究和政府机构正在继续研究低水平BPA从聚碳酸酯产品(与水接触的材料降解)迁移到食品中的可能性。研究表明,这对人类健康没有已知风险。但也有一些研究表明BPA对健康构成危险,因此建议开发出“无BPA”聚碳酸酯产品。

聚碳酸酯回收

聚碳酸酯塑料是100%可回收的,并通过回收代码“7”进行识别。其中一种方法是化学回收,废弃的PC与苯酚反应生成单体,将其纯化用于进一步聚合。

另外,研究人员也在努力开发将聚碳酸酯再循环去生产另一种塑料新工艺 。这样,将会有效减少双酚A释放到环境中,减少环境污染。

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